у тебя получатся четырёх поршневые тормоза на 14" если не ошибаюсь? на заднюю ось что планируешь? как на всё это отреагирует АБС, по-твоему?
1. да, суппорты вилвуд с дисками 256х20 встанут в литые/кованые колесные диски 14" с размером "Х-фактор" не меньше 47мм
2. у меня 3 варианта с здт. самому собрать, купить в ТЛТТ т.н. здт от дизайн-сервис на базе суппортов от гольф4, купить поделку дарбис-а.
3. абс как работала, так и будет работать. для нее ничего не меняется.
__________________
Ко мне обращаться строго на "ты"
абс как работала, так и будет работать. для нее ничего не меняется.
Вот интересно, откуда такие вопросы беруться? Ведь если рассудить логически, даже особо не вникая в принцип действия АБС, то как что-то может измениться?
Последний раз редактировалось DreamDriver; 28.01.2010 в 14:09..
на первый раз просто подправлю твой пост с устным предупреждением!
здесь идет разговор о передних 4-х поршневых тормозах. если тебе интересно поговорить про ЗДТ и АБС - ищи соответствующие темы.. \SEVANCHO
Последний раз редактировалось sevancho; 28.01.2010 в 14:07..
на первый раз просто подправлю твой пост с устным предупреждением!
здесь идет разговор о передних 4-х поршневых тормозах. если тебе интересно поговорить про ЗДТ и АБС - ищи соответствующие темы.. \SEVANCHO
алгоритмы управления збт и здт различимы ничтожно.
если не вносить изменения в связку реперный диск/венец - датчик, то можно не заморачиваться.
что касаемо инженеров с АватоВАЗ: есть ли у тебя ссылка на документ/письмо, в котором объяснялась невозможность использования или настройки?
У Бош(производителя абс) имеются все калибровки и таблицы(по массам, осям, типам шин, сезонам, режимам).
А проблема отсутствия абс на калине спорт, полагаю, сертификационная.
Что касаемо материала для переходников. Любая вменяемая не перекаленная сталь. Или ковкие алюминиевые сплавы. При должной толщине. Я и из нержавейки делал. Из уголка-черняги
Если хочется точности и порядка, то вот марки: 40Х или 45НХ(можно и далее 40ХФА, 35ХМ, 40ХМ, 25ХГСА, 35ХГСА)
Цитата:
Применяемость стали
Примерное назначение углеродистой качественной конструкционной стали
08кп, 10 - Детали, изготовляемые холодной штамповкой и холодной высадкой, трубки, прокладки, крепеж, колпачки. Цементуемые и цианируемые детали, не требующие высокой прочности сердцевины (втулки, валики, упоры, копиры, зубчатые колеса, фрикционные диски).
15, 20 - Малонагруженные детали (валики, пальцы, упоры, копиры, оси, шестерни). Тонкие детали, работающие на истирание, рычаги, крюки, траверерсы, вкладыши, болты, стяжки и др.
40, 45 - Детали, от которых требуется повышенная прочность (коленчатые валы, шатуны, зубчатые венцы, распределиsтельные валы, маховики, зубчатые колеса, шпильки, храповики, плунжеры, шпиндели, фрикционные диски, оси, муфты, зубчатые рейки, прокатные валки и др.)
50, 55 - Зубчатые колеса, прокатные валки, штоки, бандажи, валы, эксцентрики, малонагруженные пружины и рессоры и др. Применяют после закалки с высоким отпуском и в нормализованном состоянии
60 - Детали с высокими прочностными и упругими свойствами (прокатные валки, эксцентрики, шпиндели, пружинные кольца, пружины и диски сцепления, пружины амортизаторов). Применяют после закалки или после нормализации (крупные детали)
Назначение низколегированных тонколистовой и широкополосной универсальной сталей
09Г2 - Для деталей сварных конструкций, изготовляемых из листов.
09Г2С - Для паровых котлов, аппаратов и емкостей, работающих под давлением при температуре -70 - +450 °С; для ответственных листовых сварных конструкций в химическом и нефтяном машиностроении, судостроении.
10ХСНД - Для сварных конструкций химического машиностроения, фасонных профилей в судостроении, вагоностроении.
15ХСНД - Для деталей вагонов, строительных свай, сложных профилей в судостроении. Обладает повышенной коррозионной стойкостью.
15ГФ - Для листовых сварных конструкций в вагоностроении. Обеспечивает высокое качество сварного шва.
Назначение легированной конструкционной стали
15Х - Пальцы поршневые, валы распределительные, толкатели, крестовины карданов, клапаны, мелкие детали, работающие в условиях износа при трении.
20Х Кулачковые муфты, втулки, шпиндели, направляющие планки, плунжеры, оправки, копиры, шлицевые валики и др.
40Х - Для деталей, работающих на средних скоростях при средних давлениях (зубчатые колеса, шпиндели и валы в подшипниках качения, червячные валы).
45Х, 50Х - Для крупных деталей, работающих на средних скоростях при небольших давлениях (зубчатые колеса, шпиндели, валы в подшипниках качения, червячные и шлицевые валы).
38ХА Для зубчатых колес, работающих на средних скоростях при средних давлениях.
45Г2, 50Г2 - Для крупных малонагруженных деталей (шпиндели, валы, зубчатые колеса тяжелых станков)
18ХГТ - Для деталей, работающих на больших скоростях при высоких давлениях и ударных нагрузках (зубчатые колеса, шпиндели, кулачковые муфты, втулки и др).
20ХГР Для тяжелонагруженных деталей, работающих при больших скоростях и ударных нагрузках.
15ХФ - Для некрупных деталей, подвергаемых цементации и закалке с низким отпуском (зубчатые колеса, поршневые пальцы и др.)
40ХС - Для мелких деталей высокой прочности.
40ХФА - Для ответственных высокопрочных деталей, подвергаемых закалке и высокому отпуску; для средних и мелких деталей сложной конфигурации, работающих в условиях износа (рычаги, толкатели); для ответственных сварных конструкций, работающих при знакопеременных нагрузках.
35ХМ - Для валов, деталей турбин и крепежа, работающих при повышенной температуре.
45ХН, 50ХН - Аналогично применению стали 40Х, но для деталей больших размеров.
Назначение коррозионностойких сталей и сплавов
20Х13, 08Х13, 12Х13, 25Х13Н2 - Для деталей с повышенной пластичностью, подвергающихся ударным нагрузкам; деталей, работающих в слабоагрессивных средах.
30Х13, 40Х13, 08Х18Т1 - Для деталей с повышенной твердостью; режущий, измерительный, хирургический инструмент, клапанные пластины компрессоров и др.
06ХН28МТ - Для сварных конструкций, работающих в средне агрессивных средах.
14X17H2 - Для различных деталей химической и авиационной промышленности.
95Х18 - Для деталей высокой твердости, работающих в условиях износа.
08X17T - Рекомендуется в качестве заменителя стали 12Х18Н10Т для конструкций, не подвергающихся ударным воздействиям при температуре эксплуатации не ниже - 20°С.
15X25T, 15Х28 - Аналогично стали 08X17T, но для деталей, работающих в более агрессивных средах при температурах от - 20 до 400 °С (15Х28 - для спаев со стеклом).
09Х15Н8Ю, 07X16H6 - Для высокопрочных изделий, упругих элементов.
08X17H5M3 - Для деталей, работающих в сернокислых средах.
20X17H2 - Для высокопрочных тяжелонагруженных деталей, работающих на истирание и удар в слабоагрессивных средах.
10Х14Г14Н4Т - Заменитель стали 12Х18Н10Т для деталей, работающих в слабоагрессивных средах, а также при температурах до 196°С.
12Х17Г9АН4, 15Х17АГ14 03Х16Н15МЗБ, 03X16H15M3 - Для деталей, работающих в атмосферных условиях (заменитель сталей 12X18H9,12Х18Н10Т). Для сварных конструкций, работающих в кипящей фосфорной, серной, 10%-ной уксусной кислоте.
15Х18Н12С4ТЮ - Для сварных изделий, работающих в воздушной и агрессивной средах, в концентрированной азотной кислоте.
08X10H20T2 - Немагнитная сталь для деталей, работающих в морской воде.
04X18H10, 03X18H11, 03X18H12, 08X18H10, 12X18H9, 12X18H12T, 08X18H12T, 06X18H11 Для деталей, работающих в азотной кислоте при повышенных температурах.
12Х18Н10Т, 12Х18Н9Т, 06ХН28МДТ, 03ХН28МДТ - Для сварных конструкций в разных отраслях промышленности.
09Х16Н4Б - Для высокопрочных штампосварных конструкций и деталей, работающих в контакте с агрессивными средами.
07Х21Г7АН5 - Для сварных конструкций, работающих при температурах до - 253 °С и в средах средней агрессивности.
03Х21Н21М4ГБ - Для сварных конструкций, работающих в горячей фосфорной кислоте, серной кислоте низких концентраций.
Н70МФ - Для сварных конструкций, работающих при высоких температурах в соляной, серной, фосфорной кислотах и других средах восстановительного характера.
Назначение инструментальной нелегированнои стали различных марок
У7, У7А - Для обработки дерева, пневматических инструментов небольших размеров, кузнечных штампов и др.
У8, У8А, У8Г, У8ГА, У9, У9А - Для изготовления инструментов, работающих в условиях, не вызывающих разогрева режущей кромки. Для обработки дерева, накатных роликов, плит и стержней для форм литья под давлением оловянно-свинцовистых сплавов и т. д.
У10А, У12А - Для сердечников.
У10, У10А - Для игольной проволоки.
У10, У10А, У11, У11А - Для изготовления инструментов, работающих в условиях, не вызывающих разогрева режущей кромки. Для обработки дерева, штампов холоднел штамповки (вытяжных, высадочных, обрезных и вырубных), калибров простой формы и пониженных классов точности, накатных роликов, напильников, шаберов слесарных, напильников, и т. д.
У12, У12А - Для метчиков ручных, напильников, шаберов слесарных, штампов для холодной штамповки обрезных и вырубных небольших размеров и без переходов по сечению.
У13, У13А - Для инструментов с пониженной износостойкостью при умеренных и значительных удельных давлениях (без разогрева режущей кромки); напильников, бритвенных лезвий и ножей, острых хирургических инструментов.
__________________
Ко мне обращаться строго на "ты"
Комбинированный вид
